香蕉水的合成方法。

1.(1)乙酸和異戊醇經(jīng)酯化反應(yīng)得到。在乙酸和戊醇混合物中加入硫酸進(jìn)行酯化反應(yīng)，然后用碳酸鈉(或苛性鈉)中和，用氯化鈣脫水制成粗酯，然后蒸餾制成。

(2)流化催化精餾制備。

①在再沸器中加入醇酸混合物，硫酸與異戊醇的比例為3:1(摩爾比)，109自制改性離子交換樹脂粉，分相器中加入一定量的水。

②將溶液加熱至沸騰。塔頂有冷凝液時(shí)，保持全回流。當(dāng)塔頂溫度穩(wěn)定時(shí)，調(diào)整回流比裝置，從塔頂取出反應(yīng)產(chǎn)生的所有水和酯，進(jìn)入分相器進(jìn)行分相。酯層作為粗酯產(chǎn)品取出，水相部分從塔頂回流到塔內(nèi)，保持塔頂溫度不變。當(dāng)原塔頂溫度不能用回流比調(diào)節(jié)裝置保持，塔釜醋酸含量大于97%時(shí)，改為全回流。

③通過調(diào)壓器逐通過調(diào)壓器逐漸增加，直到塔內(nèi)產(chǎn)生液體泛化，然后降低電流，保持塔釜的供熱，在整個(gè)生產(chǎn)過程中保持不變。

④工藝穩(wěn)定后，以塔頂酯相中醋酸異戊酯含量和塔釜醋酸含量為控制指標(biāo)，其中釜底液循環(huán)。

(3)在燒瓶中加入冰醋酸，然后加入硫酸和異戊醇，攪拌加熱回流。當(dāng)分餾柱頂部溫度達(dá)到132℃時(shí)，反應(yīng)完全。然后進(jìn)行粗蒸餾，收集分餾柱頂部136-143℃的酯。粗酯用飽和鹽洗兩次，用氫氧化鈉和碳酸鈉混合堿液中和酸，然后用氯化鈣干燥，加入蒸餾裝置蒸餾，收集138-143℃的蒸餾成品。

精制方法：除含水、乙酸、異戊醇等雜質(zhì)外，由于原料來源不同，還可含有丙醇、丁醇、己醇、庚醇及乙酸酯等。精制時(shí)，用碳酸氫鈉或碳酸鈉飽和溶液洗滌，然后用氯化鈉飽和水溶液洗滌，無水硫酸鈉或硫酸鎂干燥后蒸餾。

(4)將硫酸和異戊醇加入冰醋酸中，加熱回流。當(dāng)分餾柱頂部溫度達(dá)到132℃時(shí)，反應(yīng)完全。

蒸餾，收集136~143℃餾分為粗品，用飽和鹽水洗滌二次，用氫氧化鈉和碳酸鈉混合物洗去酸性，用氯化鈣溶液洗滌，用無水氯化鈣干燥，最后分餾，收集138~143℃餾分為成品。

2.制法：

在裝有分水器的圓底燒瓶中，加入異物醇44g(0.5mol)、冰醋酸30g(0.5mol)和沸石。慢慢加熱回流。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，分水器中的水層逐漸增加。當(dāng)下層水接近分水器的支管時(shí)，將水層放入量筒中。收集9ml時(shí)，停止反應(yīng)。冷卻反應(yīng)液，加入50ml水。將有機(jī)層分開，用5%的碳酸氫鈉水溶液反復(fù)滌，直至弱堿性。最后用飽和鹽水洗。干燥無水硫酸鈉。蒸餾，收集134~142℃的餾分，乙酸異戊酯51g，收率78%。